도자기 슬래브의 차이점 그리고 도자기 타일
도자기 슬라브 와 도자기 타일은 모두 장식용 건축 자재로 사용되지만 원자재, 생산 공정 및 성능 적용 측면에서 상당한 차이가 있습니다.
원자재 측면에서, 도자기 슬래브는 석영, 장석, 현무암과 같은 천연 광물로 주로 구성되어 있으며, 유기물이 전혀 없고 알루미나 함량이 높아 100% 재활용 가능한 환경적 특성을 보입니다. 반면, 도자기 타일은 주로 점토를 주원료로 사용하기 때문에 재활용률은 30~50%에 불과합니다.
생산 공정의 차이는 도자기의 물리적 특성을 직접적으로 결정합니다. 도자기 슬래브 18,000 ~ 36,000 톤 초고압 프레스기를 사용하여 압축하며 , 밀도는 3.6g/cm³ 이상이며, 6~12mm의 초박형 또는 초후형 시트 로 제작할 수 있습니다 . 이후 1180℃의 고온에서 60~120분 동안 연속 소성하여 치밀하고 안정적인 구조를 형성합니다. 반면, 포세린 타일은 2,000~8,000톤의 프레스를 사용하여 성형하며, 밀도는 2.3~2.5g/cm³, 일반적인 두께는 9~20mm입니다. 소성 온도는 1130℃로 다소 낮고, 소성 시간도 53분으로 짧습니다.
표면 처리 측면에서, 도자기 슬래브는 디지털 잉크젯과 풀 바디 기술을 결합하여 모스 경도 6-7의 내마모성 과 내스크래치성을 확보합니다 . 반면, 도자기 타일은 주로 유약 인쇄 또는 연마 공정을 사용하며, 모스 경도는 4-6으로 내스크래치성이 낮습니다. 또한, 도자기 슬래브는 최대 3.2x1.6m 크기로 불규칙적인 절단 및 곡선 가공이 가능한 반면, 도자기 타일은 기존 크기가 0.6x1.2m에 불과하여 취성이 높아 파손되기 쉽습니다.
| 재산 | 도자기 슬라브 | 세라믹 타일 |
| 원료 | 고순도 엄선 원료(높은 백색도) | 주로 점토이며 순도 요구 사항이 낮습니다. 일부에는 유약이 들어 있습니다 |
| 생산 과정 | 초고압 + 장시간 고온 소성 + 첨단 공정 | 표준 프레싱 + 기존 소성 |
| 신체적 성능 | 뛰어난 절단/가공성, 뛰어난 내마모성/방오성 | 가공성이 좋지 않고 경도가 낮습니다. 더 높은 수분 흡수율 |
| 응용 프로그램 | 수요가 높은 응용 분야(조리대, 벽, 가구) | 일반 장식(바닥, 벽) |
성능 차이는 적용 분야를 더욱 세분화합니다. 높은 경도, 극히 낮은 수분 흡수율(<0.1%), 그리고 높은 내열성을 갖춘 포세린 슬래브는 고급 조리대, 가구 마감재, 배경 벽, 그리고 옥외 건축에 널리 사용됩니다. 경도가 낮은 포세린 타일은 주로 바닥 타일과 일반적인 벽 장식에 사용됩니다. 두 제품 모두 얼룩 방지 및 수분 흡수율(<0.1%)은 비슷하지만, 포세린 슬래브 의 생산 공정이 더 복잡하고 비용이 많이 들기 때문에 포세린 타일보다 가격이 훨씬 높습니다 .
요약하자면, 디자인, 내구성, 그리고 환경 보호를 중시한다면 포세린 슬래브는 고급 공간에 적합한 선택입니다. 경제성과 실용성을 중시한다면 포세린 타일은 기본적인 장식적 요구를 충족할 수 있습니다. 구매 시에는 예산, 현장 요구 사항, 그리고 자재의 성능을 고려하여 최상의 사용 효과를 얻는 것이 중요합니다.
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